Qu’est-ce que l’alumine tabulaire ?
L’alumine tabulaire, parfois appelée WTA, est un corindon pur et fritté qui n’ajoute aucun additif tel que MgO, B2O3 et se rétracte complètement.
Il a des cristaux grossiers et une structure cristalline α-Al2O3 bien développée.
La teneur en Al2O3 est supérieure à 99 %. Structure cristalline, avec de petits pores et de nombreux pores fermés, et la porosité est à peu près équivalente à celle de l’alumine fondue.
Avec une grande pureté, une bonne stabilité de volume et un retrait minimal au feu, l’alumine tabulaire fonctionne bien comme matériaux réfractaires ou coulables. L’alumine tabulaire a une bonne stabilité aux chocs thermiques et une bonne résistance à la flexion après la production d’un traitement à haute température.
Processus de production d’alumine tabulaire：
Matière première
Utilisez la poudre d’alumine industrielle 60 # normalement importée d’Australie, broyez-la en poudre fine 380 # par bille en céramique.
Faire des boules brutes
Ajouter de l’eau dans une poudre fine 380 # et les mettre dans le tube à billes pour fabriquer les boules brutes, son diamètre est normalement de 2,4 cm min. L’ensemble du temps de traitement nécessite environ 3 heures.
Séchage de balles
crues Équipement de séchage : tour de séchage de gaz naturel
Température de séchage : 400-500 ℃
Temps de séchage : 20 heures
Norme de séchage : humidité 0,5 % max
Frittage de billes brutes
Equipement de frittage : four vertical à gaz naturel
Temps de frittage : 22 heures
Caractéristiques de frittage : chauffage et refroidissement rapides
Processus de frittage
Alimentation : Soulevez les boules brutes séchées vers le haut du four à cuve à travers le dispositif de levage.
Échauffement : le four vertical est divisé en dix sections de haut en bas en fonction de la plage de température, 10-1 de haut en bas.
Le toit du four est préchauffé – la dixième section est de 100 degrés, puis elle tombe librement (la vitesse de chute est contrôlée par le système).
Frittage à haute température : Dans la sixième section, la température est rapidement montée à 1950 degrés (la température la plus élevée).
Refroidi par le vent : refroidi par air sous la cinquième section, la température des boules cuites frittées est de 400 degrés lorsqu’elles sont sorties du four.
Fabrication de sable d’alumine tabulaire
Préparation pour la fabrication de sable : utilisez un traitement de refroidissement à l’air pour refroidir la boule brute frittée en dessous de 100 degrés.
Fabrication de sable : Envoyez les boules brutes refroidies prêtes à la machine de fabrication de sable Barmac pour le concassage, la fabrication de sable, la séparation magnétique (élimination de la limaille de fer des équipements mécaniques en fer), le tamisage.
Fraisage : fraisage à billes en différentes tailles sur demande : 0,5-1 mm/ 0-0,5 mm/ 0,2-0,6 mm/ 0-0,2 mm/ 200 mesh/ 325 mesh/ 400 mesh etc.
